靜電噴(pēn)塗中(zhōng)未被(bèi)吸附(fù)的粉末如何處理(lǐ)?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋(xuán)轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下,達到粉末塗(tú)料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同,其粉末回收率一般(bān)可以達(dá)到80%~90%,為了達到環保要求,分離較細粉末(mò)粒子,保證排放氣流的潔淨,在旋(xuán)風分離式回收裝(zhuāng)置的排放端需增加二(èr)級過濾裝置。
二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料,達到氣、固分離(lí)的目的,可以利用脈衝反吹(chuī)定(dìng)期清理吸附在過濾材料微孔中(zhōng)的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的(de)大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜(jìng)電噴塗過程(chéng)中,大多采用脈衝反吹式過濾(lǜ)裝置,但因換粉換色(sè)的要求,需要對噴(pēn)室和回收係(xì)統進行清理,導(dǎo)致清理時大量廢粉外溢,造成汙染。







靜電噴塗的特點
1、塗層致密、附(fù)著力、抗衝擊(jī)強度和(hé)韌(rèn)性均(jun1)好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能(néng)和電氣絕緣性能。
2、靜電噴塗的產品(pǐn)不(bú)含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無(wú)中1毒、無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的(de)問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被塗物前處理後, 一次性施工,無需底塗,即可有足夠厚度(dù)的塗膜,易實現自動化操作,生(shēng)產, 可降低成本。
4、原材(cái)料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的(de)利用率(lǜ)甚至能達99%以上。
5、粉末塗料存(cún)貯、運輸安(ān)全和方便。

金屬噴塗工藝的特點
1、塗層(céng)由無數細小微粒與微粒鋪(pù)展、堆積而成,表麵多孔,能存油,潤滑性能較(jiào)好。
2、塗(tú)層的厚度不(bú)受(shòu)限製,可以從0.05mm到很大厚度,這(zhè)對修複較長工件特別有利。
3、金屬噴塗除了作(zuò)為防腐措施要考慮塗層材料與基體材料的微電池作用外,在其(qí)他用途上不受材(cái)料“可焊性”的限製。所以用作噴塗的材料及(jí)基體材料都可是金(jīn)屬,也可是(shì)非金屬。
4、由於噴塗材料不受可焊性限(xiàn)製,采用噴塗加工可以節約(yuē)鋼材與有色金屬。

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